Résines / Résines 460 nm

Résine 3D UVFR rigide

Disponible en commande différée

MAGDBPBBKV205

Résine technique ignifuge destinée aux composants électriques et aux applications industrielles hautement performantes.

Couleur : Noir

Contenance du bidon : 5 kg

295,00 £ hors TVA

Sélectionnez la quantité

Livraison gratuite au Royaume-Uni pour toute commande supérieure à 250 £

  Remises sur les résines en gros

Unités Quantité commandée % de réduction Prix au kg
1-3 5 à 15 kg - £59
4-11 20 à 55 kg 10% £53.10
12-19 60 à 95 kg 15% £50.15
20+ 100 kg et plus 25% £44.25

Résines / Résines 460 nm

Résine 3D UVFR rigide

Disponible en commande différée

MAGDBPBBKV205

Résine technique ignifuge destinée aux composants électriques et aux applications industrielles hautement performantes.

Couleur : Noir

Contenance du bidon : 5 kg

295,00 £ hors TVA

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Livraison gratuite au Royaume-Uni pour toute commande supérieure à 250 £

  Remises sur les résines en gros

 

Unités Quantité commandée % de réduction Prix au kg
1-3 5 à 15 kg - £59
4-11 20 à 55 kg 10% £53.10
12-19 60 à 95 kg 15% £50.15
20+ 100 kg et plus 25% £44.25

Résine technique ignifuge conforme à la norme UL 94 V-0 pour applications exigeantes

Le Rigid UVFR est une résine technique ignifuge développée pour les applications nécessitant une résistance à la chaleur, une rigidité et une précision dimensionnelle exceptionnelles. Certifié UL 94 V-0 pour une épaisseur de 2 mm et V-1 pour une épaisseur de 1,5 mm, il allie des performances ignifuges fiables à une excellente imprimabilité. Conçu et fabriqué au Royaume-Uni, le Rigid UVFR est sans halogène, sans TPO et facile à mettre en œuvre.

Haute résistance à la chaleur

Avec une température de déformation thermique supérieure à 250 °C, le Rigid UVFR est adapté aux environnements et applications exigeants à haute température.

Rigide

Permet de fabriquer des pièces rigides, aux dimensions précises et dotées d'excellentes propriétés mécaniques, adaptées aux applications où la stabilité et la précision sont essentielles.

Halogène Sans halogène

Cette formulation sans halogène convient aux applications nécessitant une toxicité des fumées réduite et une sécurité incendie améliorée, sans compromettre la qualité d'impression.

TPO gratuit

Formulée sans photo-initiateurs TPO, cette solution répond aux exigences réglementaires tout en garantissant un durcissement fiable et des performances d'impression constantes.

Résine technique ignifuge conforme à la norme UL 94 V-0 pour applications exigeantes

Le Rigid UVFR est une résine technique ignifuge développée pour les applications nécessitant une résistance à la chaleur, une rigidité et une précision dimensionnelle exceptionnelles. Certifié UL 94 V-0 pour une épaisseur de 2 mm et V-1 pour une épaisseur de 1,5 mm, il allie des performances ignifuges fiables à une excellente imprimabilité. Conçu et fabriqué au Royaume-Uni, le Rigid UVFR est sans halogène, sans TPO et facile à mettre en œuvre.

Haute résistance à la chaleur

Avec une température de déformation thermique supérieure à 250 °C, le Rigid UVFR est adapté aux environnements et applications exigeants à haute température.

Rigide

Permet de fabriquer des pièces rigides, aux dimensions précises et dotées d'excellentes propriétés mécaniques, adaptées aux applications où la stabilité et la précision sont essentielles.

Sans halogène

Cette formulation sans halogène convient aux applications nécessitant une toxicité des fumées réduite et une sécurité incendie améliorée, sans compromettre la qualité d'impression.

TPO gratuit

Formulée sans photo-initiateurs TPO, cette solution répond aux exigences réglementaires tout en garantissant un durcissement fiable et des performances d'impression constantes.

Caractéristiques

Post-durcissement*
Propriétés de résistance à la traction
Module de traction 4 170 MPa
Allongement à la rupture 2.3%
Propriétés de flexion
Résistance à la flexion 115 MPa
Module de flexion 3 400 MPa
Propriétés de résistance aux chocs
Résistance au choc Izod avec entaille 22 J/m
Post-durcissement* Post-durcissement + Recuit**
Propriétés thermiques
Température de déformation sous l'effet de la chaleur (à 0,45 MPa) 260 °C -
Température de déformation sous l'effet de la chaleur (à 1,82 MPa) 94 °C >120 °C
Post-durcissement* Standard
Propriétés au feu
Inflammabilité V-0 (3,0 mm)
V-0 (2,5 mm)
V-0 (2,0 mm)
V-1 (1,5 mm)
UL 94
*Post-durcissement pendant 2 heures à 60 °C dans l’ Photocentric , cure L2.
**Certaines propriétés mécaniques et thermiques peuvent être améliorées par un recuit thermique. Post-durcissement pendant 2 heures à 60 °C dans l’ Photocentric , cure L2, puis recuit thermique pendant 3 heures à 150 °C.

Fabriqué au Royaume-Uni 

Caractéristiques

Post-durcissement*
Propriétés de résistance à la traction
Module de traction 4 170 MPa
Allongement à la rupture 2.3%
Propriétés de flexion
Résistance à la flexion 115 MPa
Module de flexion 3 400 MPa
Propriétés de résistance aux chocs
Résistance au choc Izod avec entaille 22 J/m
Post-durcissement* Post-durcissement + Recuit**
Propriétés thermiques
Température de déformation sous l'effet de la chaleur (à 0,45 MPa) 260 °C -
Température de déformation sous l'effet de la chaleur (à 1,82 MPa) 94 °C >120 °C
Post-durcissement* Standard
Propriétés au feu
Inflammabilité V-0 (3,0 mm)
V-0 (2,5 mm)
V-0 (2,0 mm)
V-1 (1,5 mm)
UL 94
*Post-durcissement pendant 2 heures à 60 °C dans l’ Photocentric , cure L2.
**Certaines propriétés mécaniques et thermiques peuvent être améliorées par un recuit thermique. Post-durcissement pendant 2 heures à 60 °C dans l’ Photocentric , cure L2, puis recuit thermique pendant 3 heures à 150 °C.

Fabriqué au Royaume-Uni 

Applications

Le matériau UVFR rigide est conçu pour les applications nécessitant une résistance au feu, une résistance thermique exceptionnelle et une grande précision dimensionnelle. Alliant la certification UL 94 V-0 à une température de déformation thermique supérieure à 250 °C, il est parfaitement adapté aux applications électriques, électroniques et industrielles où la sécurité et les performances sont essentielles.

Armoires électriques et électroniques

Fabriquer des boîtiers électriques et électroniques offrant des propriétés ignifuges, une précision dimensionnelle et une fiabilité à long terme dans des environnements d'exploitation exigeants.

Boîtiers de batterie

Fabrication de boîtiers de batteries nécessitant une résistance à la chaleur, une rigidité et des propriétés ignifuges pour des applications exigeantes dans les domaines du stockage d'énergie et de l'alimentation électrique.

Intérieurs pour les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et du ferroviaire

Convient aux composants d'intérieur nécessitant des propriétés ignifuges, une faible toxicité des fumées et des caractéristiques matérielles répondant aux exigences de conformité dans les secteurs d'activité réglementés.

Raccords et accessoires

Fabriquer des connecteurs et des raccords de haute précision, dotés d'une excellente stabilité dimensionnelle, garantissant un assemblage précis et des performances fiables dans les systèmes électriques.

Applications

Le matériau UVFR rigide est conçu pour les applications nécessitant une résistance au feu, une résistance thermique exceptionnelle et une grande précision dimensionnelle. Alliant la certification UL 94 V-0 à une température de déformation thermique supérieure à 250 °C, il est parfaitement adapté aux applications électriques, électroniques et industrielles où la sécurité et les performances sont essentielles.

Armoires électriques et électroniques

Fabriquer des boîtiers électriques et électroniques offrant des propriétés ignifuges, une précision dimensionnelle et une fiabilité à long terme dans des environnements d'exploitation exigeants.

Boîtiers de batterie

Fabrication de boîtiers de batteries nécessitant une résistance à la chaleur, une rigidité et des propriétés ignifuges pour des applications exigeantes dans les domaines du stockage d'énergie et de l'alimentation électrique.

Intérieurs pour les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et du ferroviaire

Convient aux composants d'intérieur nécessitant des propriétés ignifuges, une faible toxicité des fumées et des caractéristiques matérielles répondant aux exigences de conformité dans les secteurs d'activité réglementés.

Raccords et accessoires

Fabriquer des connecteurs et des raccords de haute précision, dotés d'une excellente stabilité dimensionnelle, garantissant un assemblage précis et des performances fiables dans les systèmes électriques.

Durable DL902 à base végétale

Durable DL902 à base végétale

Foire aux questions

Que signifie la norme UL 94 V-0 ?

La norme UL 94 V-0 est une classification d'inflammabilité indiquant qu'un matériau s'éteint de lui-même dans les 10 secondes suivant son inflammation et ne produit pas de gouttes enflammées. Le matériau rigide UVFR est conforme à la norme UL 94 V-0 à une épaisseur de 2 mm et à la norme UL 94 V-1 à une épaisseur de 1,5 mm, ce qui le rend adapté aux applications où la résistance au feu et la conformité aux normes de sécurité incendie sont essentielles.

À quoi sert la résine UVFR rigide ?

Le matériau UVFR rigide est utilisé pour les boîtiers électriques et électroniques, les connecteurs, les boîtiers de batterie et les composants industriels destinés à fonctionner à haute température. Il convient également aux pièces d'intérieur destinées aux secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et du ferroviaire, où la résistance au feu, la précision dimensionnelle et une résistance élevée à la chaleur sont requises.

Pourquoi les résines sans TPO et sans halogène sont-elles importantes ?

Les formulations sans TPO et sans halogène réduisent la présence de substances dangereuses liées aux émissions et à la décomposition des matériaux lors de la mise en œuvre ou en cas d'exposition au feu. Cela améliore les performances en matière de toxicité des fumées et favorise les applications où la conformité réglementaire, la sécurité au travail et les normes de sécurité des matériaux revêtent une importance particulière, notamment dans les secteurs de l'électricité, des transports et de l'industrie.

Quelles imprimantes 3D sont compatibles avec Rigid UVFR ?

L'UVFR rigide est compatible avec les imprimantes 3D à résine LCD et MSLA fonctionnant dans la plage de longueurs d'onde de 385 à 405 nm. Cela inclut la plupart des systèmes d'impression à résine de bureau et industriels modernes fonctionnant dans cette plage de longueurs d'onde, ce qui garantit des performances fiables sur une large gamme d'équipements d'impression 3D professionnels.

Pourquoi choisir Rigid UVFR plutôt que des résines techniques classiques ?

Le matériau UVFR rigide offre une résistance à la chaleur nettement supérieure, une classification ignifuge UL 94 V-0 et des caractéristiques de sécurité améliorées par rapport aux résines techniques standard. Avec une température de déformation sous charge (HDT) supérieure à 250 °C, une composition sans halogène et une excellente stabilité dimensionnelle, il est conçu pour les applications où la sécurité électrique, les performances thermiques et la conformité réglementaire sont essentielles.

Foire aux questions

Que signifie la norme UL 94 V-0 ?

La norme UL 94 V-0 est une classification d'inflammabilité indiquant qu'un matériau s'éteint de lui-même dans les 10 secondes suivant son inflammation et ne produit pas de gouttes enflammées. Le matériau rigide UVFR est conforme à la norme UL 94 V-0 à une épaisseur de 2 mm et à la norme UL 94 V-1 à une épaisseur de 1,5 mm, ce qui le rend adapté aux applications où la résistance au feu et la conformité aux normes de sécurité incendie sont essentielles.

À quoi sert la résine UVFR rigide ?

Le matériau UVFR rigide est utilisé pour les boîtiers électriques et électroniques, les connecteurs, les boîtiers de batterie et les composants industriels destinés à fonctionner à haute température. Il convient également aux pièces d'intérieur destinées aux secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et du ferroviaire, où la résistance au feu, la précision dimensionnelle et une résistance élevée à la chaleur sont requises.

Pourquoi les résines sans TPO et sans halogène sont-elles importantes ?

Les formulations sans TPO et sans halogène réduisent la présence de substances dangereuses liées aux émissions et à la décomposition des matériaux lors de la mise en œuvre ou en cas d'exposition au feu. Cela améliore les performances en matière de toxicité des fumées et favorise les applications où la conformité réglementaire, la sécurité au travail et les normes de sécurité des matériaux revêtent une importance particulière, notamment dans les secteurs de l'électricité, des transports et de l'industrie.

Quelles imprimantes 3D sont compatibles avec Rigid UVFR ?

L'UVFR rigide est compatible avec les imprimantes 3D à résine LCD et MSLA fonctionnant dans la plage de longueurs d'onde de 385 à 405 nm. Cela inclut la plupart des systèmes d'impression à résine de bureau et industriels modernes fonctionnant dans cette plage de longueurs d'onde, ce qui garantit des performances fiables sur une large gamme d'équipements d'impression 3D professionnels.

Pourquoi choisir Rigid UVFR plutôt que des résines techniques classiques ?

Le matériau UVFR rigide offre une résistance à la chaleur nettement supérieure, une classification ignifuge UL 94 V-0 et des caractéristiques de sécurité améliorées par rapport aux résines techniques standard. Avec une température de déformation sous charge (HDT) supérieure à 250 °C, une composition sans halogène et une excellente stabilité dimensionnelle, il est conçu pour les applications où la sécurité électrique, les performances thermiques et la conformité réglementaire sont essentielles.

Avis de nos clients

Nous sommes passés au DL902 pour la fabrication de prototypes fonctionnels et de pièces en petites séries. Ce matériau offre une excellente stabilité dimensionnelle, une précision fiable et un état de surface très homogène. Les pièces conservent leur résistance après le post-durcissement et sa formulation à base de plantes constitue un atout supplémentaire pour nos objectifs de développement durable.
Mark Johnson
Consultant en ingénierie
Nous sommes passés au DL902 pour la fabrication de prototypes fonctionnels et de pièces en petites séries. Ce matériau offre une excellente stabilité dimensionnelle, une précision fiable et un état de surface très homogène. Les pièces conservent leur résistance après le post-durcissement et sa formulation à base de plantes constitue un atout supplémentaire pour nos objectifs de développement durable.
Nouveau test de témoignage
Mark Johnson
Consultant en ingénierie
Le DL902 est désormais notre matériau de prédilection pour les prototypes de production. La qualité d'impression est toujours excellente, la finition de surface est remarquable et la fiabilité du procédé a permis de réduire considérablement le nombre d'impressions ratées sur de nombreux projets.
Michael Turner
Groupe de fabrication de pointe
Le DL902 est désormais notre matériau de prédilection pour les prototypes de production. La qualité d'impression est toujours excellente, la finition de surface est remarquable et la fiabilité du procédé a permis de réduire considérablement le nombre d'impressions ratées sur de nombreux projets.
Atelier de prototypage
Michael Turner
Groupe de fabrication de pointe
Le DL902 a permis d'obtenir une excellente qualité de surface et une grande précision dimensionnelle. Les pièces n'ont nécessité qu'un traitement ultérieur minimal et ont toujours respecté nos spécifications techniques.
Mark Stevenson
Atelier de prototypage
Le DL902 a permis d'obtenir une excellente qualité de surface et une grande précision dimensionnelle. Les pièces n'ont nécessité qu'un traitement ultérieur minimal et ont toujours respecté nos spécifications techniques.
Bilan de l'atelier de prototypage
Mark Stevenson
Atelier de prototypage
Ces détails ne pouvaient être reproduits qu'avec des imprimantes à résine ; la Magna dispose d'un grand volume d'impression, ce qui nous permet de produire plusieurs pièces à la fois. Le coût d'exploitation de la machine est inférieur à celui des autres imprimantes à écran LCD. Par rapport à la technologie FDM, nous avons réalisé une économie de 10 % sur le coût des matériaux, l'impression a été 26 % plus rapide et a permis de produire deux fois plus...
En savoir plus
Pierre Bohanna
Bohanna Art
Ces détails ne pouvaient être reproduits qu'avec des imprimantes à résine ; la Magna dispose d'un volume d'impression important, ce qui nous permet de produire plusieurs pièces à la fois. Le coût d'exploitation de la machine est inférieur à celui des autres imprimantes à écran LCD. Par rapport à la technologie FDM, nous avons réalisé une économie de 10 % sur le coût des matériaux, la vitesse d'impression a augmenté de 26 % et le nombre de pièces produites a doublé, avec un niveau de détail supérieur de 45 %.
Bohanna Art Review n° 2
Pierre Bohanna
Bohanna Art

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